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Hydraulik-Mengenteiler für präzise Volumenstromverteilung

Mengenteiler - unabhängig vom Betriebsdruck in kompakter Bauweise mit hoher Genauigkeit

Hydraulik-Zahnradmengenteiler sorgen für eine exakte und druckunabhängige Aufteilung von Volumenströmen. In kompakter Bauweise und mit hoher Teilungsgenauigkeit eignen sie sich ideal für synchronisierte Bewegungen in modernen Hydraulikanwendungen. Entscheidend für eine zuverlässige Funktion ist die richtige Auslegung auf Ihren konkreten Einsatzfall.

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hydrobar-hydraulik-mengenteiler

Präzise Lösungen für gleichmäßige Volumenströme

Hydraulik-Mengenteiler übernehmen zentrale Aufgaben bei der synchronen Versorgung mehrerer Verbraucher. Richtig ausgelegt sorgen sie für stabile Bewegungsabläufe, reproduzierbare Prozesse und eine hohe Betriebssicherheit.

Hohe Teilungsgenauigkeit

Mengenteiler teilen den Volumenstrom unabhängig vom Betriebsdruck mit hoher Genauigkeit auf. Das ermöglicht gleichmäßige Bewegungen auch bei wechselnden Lasten.

Kompakte Bauweise

Die platzsparende Konstruktion erlaubt den Einsatz auch bei begrenztem Bauraum. Ideal für Maschinen, Aggregate und mobile Anwendungen.

Druckunabhängige Funktion

Zahnradmengenteiler arbeiten zuverlässig auch bei unterschiedlichen Druckverhältnissen. Das sorgt für stabile Teilströme über den gesamten Betriebsbereich.

Flexible Ausführungen

Verfügbar mit oder ohne Phasenausgleich sowie mit Nachsaugfunktion. So lässt sich der Mengenteiler exakt an die jeweilige Anwendung anpassen.

Robuste Technik für den Dauerbetrieb

Hochwertige Materialien und präzise Fertigung sorgen für eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

Herstellerübergreifend einsetzbar

Mengenteiler lassen sich problemlos in bestehende Hydrauliksysteme integrieren und eignen sich für Neuaufbauten ebenso wie für Nachrüstungen.

Zahnradmengenteiler

Von kleinen Durchflussmengen bis hin zu hohen Volumenströmen und Betriebsdrücken bis 300 bar stehen passende Ausführungen für unterschiedlichste Anwendungen zur Verfügung.
hydrobar-zahnradmengenteiler

Zahnradmengenteiler RV-0D Serie bis 210 bar

Eingangvolumenstrom 0,4-5,0 l/Min.

hydrobar-hydraulik-zahnradmengenteiler-021-010

Zahnradmengenteiler RV-1D Serie bis 220 bar

Eingangvolumenstrom 2-20 l/Min.

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Zahnradmengenteiler RV-2D Serie bis 210 bar

Eingangvolumenstrom 4,8 – 100 l/Min.

hydrobar-hydraulik-zahnradmengenteiler-021-030

Zahnradmengenteiler XV-3D Serie bis 300 bar

Eingangvolumenstrom 27-117 l/Min.

Zahnradmengenteiler für präzise Volumenstromaufteilung

Hydraulik-Zahnradmengenteiler von Vivolo ermöglichen eine zuverlässige und gleichmäßige Aufteilung von Volumenströmen. Durch ihren modularen Aufbau eignen sie sich für zahlreiche Anwendungen in modernen Hydrauliksystemen.

Synchronisierte Volumenstromverteilung

Mehrere Zahnradsektionen sind über eine gemeinsame innere Welle mechanisch verbunden. Dadurch drehen alle Sektionen mit gleicher Geschwindigkeit und teilen den Eingangsstrom präzise in definierte Teilströme auf.

Kompakte und robuste Bauweise

Zahnradmengenteiler zeichnen sich durch ihre platzsparende Konstruktion aus. Sie lassen sich auch bei beengten Einbausituationen problemlos integrieren und sind für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt.

Hohe Teilungsgenauigkeit

Die Volumenstromaufteilung erfolgt mit einer Genauigkeit von etwa 3 Prozent oder besser. Dadurch eignen sich Zahnradmengenteiler besonders für Anwendungen mit synchronen Bewegungen oder gleichmäßiger Lastverteilung.

Vielfältige Ausführungen für unterschiedliche Anwendungen

Unterschiedliche Baugrößen, Sektionen und Leistungsbereiche ermöglichen eine flexible Anpassung an verschiedene Hydrauliksysteme. Die richtige Auslegung ist dabei entscheidend für eine zuverlässige Funktion.

Hydraulik-Mengenteiler ohne Phasenausgleichsventil

Mengenteiler ohne Phasenausgleichsventile arbeiten ausschließlich über die mechanische Kopplung der Zahnradsektionen. Ein aktiver Volumenausgleich zwischen den einzelnen Sektionen findet nicht statt.

Ausgleich ausschließlich über interne Leckage

Bei dieser Bauart kann ein Volumenunterschied nur durch die interne Leckage der Zahnradsektionen ausgeglichen werden. Ein separates Phasenausgleichsventil zur aktiven Korrektur der Volumenströme ist nicht vorhanden.

Auswirkung auf die Endlagenfunktion

In der Endlage bedeutet dies, dass der Mengenteiler länger unter Druck gehalten werden muss, damit sich Volumenunterschiede vollständig ausgleichen können. Die notwendige Haltezeit verlängert sich dabei um einen anwendungsabhängigen Faktor X.

Geeignet für definierte Anwendungen

Mengenteiler ohne Phasenausgleichsventil eignen sich insbesondere für Anwendungen mit:
– gleichmäßigen Lastverhältnissen
– unkritischen Endlagen
– ausreichenden Haltezeiten im System
Für Anwendungen mit hohen Synchronitätsanforderungen oder kurzen Taktzeiten sollte die Ausführung mit Phasenausgleichsventil geprüft werden.

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Zahnradmengenteiler mit Phasenausgleichsventil

Diese Ausführung sorgt für eine hohe Synchronität der Teilströme und ist ideal, wenn Gleichlauf und Genauigkeit im Fokus stehen.

Zentraler Volumenausgleich

Das Phasenausgleichsventil gleicht Volumenabweichungen zwischen allen Sektionen zentral aus. So bleiben die Teilströme auch bei Lastunterschieden stabil.

Sektionen über Rückschlagventile gekoppelt

Die Sektionen sind über Rückschlagventile miteinander verbunden. Dadurch erfolgt der Ausgleich kontrolliert, ohne unerwünschte Rückströmungen.

Vorteile in der Praxis

– Bessere Teilungsgenauigkeit und Gleichlauf
– Stabilere Endlagen, weniger Nachregeln
– Geeignet für dynamische Anwendungen mit wechselnden Lasten

Zahnradmengenteiler mit Phasenausgleichs- und Nachsaugventil

Diese Ausführung bietet maximale Genauigkeit und Flexibilität bei anspruchsvollen Anwendungen mit wechselnden Lasten und Bewegungsrichtungen.

Beidseitiger Volumenausgleich

Jede Sektion ist mit einem Phasenausgleichs- und einem Nachsaugventil ausgestattet. Dadurch erfolgt der Volumenausgleich in beide Richtungen, sowohl beim Ausfahren als auch beim Einfahren.

Individuell einstellbarer Druck pro Sektion

Der Druck kann für jede Sektion separat eingestellt werden. Das ermöglicht eine präzise Anpassung an unterschiedliche Lastverhältnisse und Bewegungsprofile.

Vorteile im Betrieb

– Höchste Synchronität der Teilströme
– Zuverlässiger Gleichlauf auch bei Lastwechseln
– Ideal für komplexe und dynamische Anwendungen

Tipp für die richtige Auslegung von Zahnradmengenteilern

Für eine präzise und zuverlässige Funktion ist die korrekte Auslegung des Zahnradmengenteilers entscheidend. Besonders bei doppeltwirkenden Zylindern muss das Zylinderverhältnis zwischen Kolben- und Stangenseite berücksichtigt werden.

Zylinderverhältnis richtig einplanen

Unterscheiden sich die wirksamen Volumina von Kolben- und Stangenseite, entstehen unterschiedliche Volumenströme in Vor- und Rückhub. Diese Differenz wirkt sich direkt auf den Mengenteiler aus.

Praxisbeispiel

Beträgt das Zylinderverhältnis 1 : 1,25, fällt beim Einfahren des Zylinders ein um 25 Prozent höherer Rücklaufvolumenstrom an. Dieses zusätzliche Öl muss über den Mengenteiler sicher abgeführt werden.

Fazit für die Auslegung

Der maximale Volumenstrom in beide Richtungen ist bei der Auswahl des Zahnradmengenteilers zwingend zu berücksichtigen, um Fehlfunktionen und ungleichmäßige Bewegungen zu vermeiden.

Persönliche Unterstützung

Gerne unterstützen Sie unsere Techniker bei der richtigen Auslegung.
Telefonisch unter 07031 4994-0 erhalten Sie praxisnahe und anwendungsbezogene Beratung.

Inbetriebnahme Anleitung für Mengenteiler

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Häufige Fragen zu Zahnradmengenteilern

Hier finden Sie Antworten auf häufige technische und praktische Fragen rund um Zahnradmengenteiler, Auslegung, Funktionsweisen und den sicheren Einsatz in hydraulischen Anwendungen.

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